Viacvrstvové obvodové dosky sú všeobecne definované ako 10-20 alebo viac vysokokvalitných viacvrstvových obvodových dosiek, ktoré sú náročnejšie na spracovanie ako tradičné viacvrstvové obvodové dosky a vyžadujú vysokú kvalitu a robustnosť.Používa sa hlavne v komunikačných zariadeniach, špičkových serveroch, lekárskej elektronike, letectve, priemyselnom riadení, armáde a iných oblastiach.V posledných rokoch je dopyt na trhu po viacvrstvových doskách plošných spojov v oblasti komunikácií, základňových staníc, letectva a armády stále silný.
V porovnaní s tradičnými produktmi PCB majú viacvrstvové dosky plošných spojov charakteristiky hrubšej dosky, väčšieho počtu vrstiev, hustých čiar, väčšieho počtu priechodných otvorov, veľkej jednotky a tenkej dielektrickej vrstvy.Sexuálne požiadavky sú vysoké.Tento článok stručne popisuje hlavné ťažkosti spracovania, s ktorými sa stretávame pri výrobe dosiek plošných spojov vysokej úrovne, a predstavuje kľúčové body riadenia kľúčových výrobných procesov viacvrstvových dosiek s plošnými spojmi.
1. Ťažkosti pri zarovnávaní medzi vrstvami
Kvôli veľkému počtu vrstiev vo viacvrstvovej doske s plošnými spojmi majú používatelia stále vyššie požiadavky na kalibráciu vrstiev PCB.Typicky sa tolerancia zarovnania medzi vrstvami upraví na 75 mikrónov.Vzhľadom na veľkú veľkosť jednotky viacvrstvovej dosky s plošnými spojmi, vysokú teplotu a vlhkosť v dielni na konverziu grafiky, stohovanie dislokácií spôsobené nekonzistenciou rôznych základných dosiek a metódu polohovania medzi vrstvami, riadenie centrovania viacvrstvovej obvodová doska je čoraz náročnejšia.
Viacvrstvová doska plošných spojov
2. Ťažkosti pri výrobe vnútorných obvodov
Viacvrstvové dosky plošných spojov používajú špeciálne materiály, ako je vysoká TG, vysoká rýchlosť, vysoká frekvencia, hrubá meď a tenké dielektrické vrstvy, ktoré kladú vysoké požiadavky na výrobu vnútorných obvodov a kontrolu veľkosti grafiky.Napríklad integrita prenosu impedančného signálu zvyšuje náročnosť výroby vnútorného obvodu.
Šírka a riadkovanie sú malé, otvorené a pridávajú sa skraty, pridávajú sa skraty a rýchlosť priechodu je nízka;existuje veľa signálnych vrstiev tenkých čiar a zvyšuje sa pravdepodobnosť detekcie úniku AOI vo vnútornej vrstve;vnútorná jadrová doska je tenká, ľahko sa zvrásňuje, má slabú expozíciu a pri leptacom stroji sa ľahko krúti;Vysokoúrovňové dosky sú väčšinou systémové dosky, veľkosť jednotky je veľká a náklady na likvidáciu produktu sú vysoké.
3. Ťažkosti pri výrobe kompresie
Mnohé dosky s vnútorným jadrom a predimpregnované dosky sú navrstvené, čo jednoducho predstavuje nevýhody kĺzania, delaminácie, dutín živice a zvyškov bublín pri výrobe razenia.Pri návrhu laminátovej štruktúry by sa mala plne zvážiť tepelná odolnosť, odolnosť voči tlaku, obsah lepidla a hrúbka dielektrika materiálu a mal by sa sformulovať primeraný plán lisovania materiálu viacvrstvových dosiek s plošnými spojmi.
Kvôli veľkému počtu vrstiev nemôže kontrola expanzie a kontrakcie a kompenzácia veľkostného koeficientu zachovať konzistenciu a tenká medzivrstvová izolačná vrstva je jednoduchá, čo vedie k zlyhaniu experimentu spoľahlivosti medzivrstvy.
4. Ťažkosti pri výrobe vŕtania
Použitie vysokorýchlostných, vysokofrekvenčných a hrubých medených špeciálnych dosiek zvyšuje náročnosť drsnosti vŕtania, vŕtania otrepov a dekontaminácie.Počet vrstiev je veľký, celková hrúbka medi a hrúbka dosky sú nahromadené a vŕtací nástroj sa dá ľahko zlomiť;problém zlyhania CAF spôsobený husto rozmiestneným BGA a úzkymi rozstupmi medzi stenami otvorov;problém so šikmým vŕtaním spôsobený jednoduchou hrúbkou dosky.doska plošných spojov
Čas odoslania: 25. júla 2022